减速机齿轮工厂 机械配件齿轮工厂 金盛泰

东莞市大朗金盛泰齿轮厂兴建立于1999年，占地面积为4000平方米以上，坐落于东莞市大朗仙村工业区（大朗镇与黄江镇交界处）。我们工厂的员工超过100名，通过全体员工10年的共同努力，我们已经成为一个强有力的齿轮工业制造商之一。

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齿轮的加工方法

1.磨齿：IT6～IT4→IT3，Ra：0.8～0.2μm原理：成形法和展成法。

⑴成形法磨齿IT6～IT5，Ra：0.8～0.4μm，用成形砂轮磨削，生

齿轮传动

齿轮传动

产率较高，加工精度较低，应用较少。

⑵展成法磨齿

锥面砂轮磨齿：砂轮截面齿形为假想齿条的齿形，工件向右滚动，利用砂轮右侧面磨削1齿槽的右侧面，从根部磨至顶部；然后工件向左滚动，以砂轮左侧面磨削第l齿槽的左侧面，也从根部磨至顶部，当第l齿槽两侧面全部磨削完毕时，砂轮自动退离工件，工件作分度转动，然后再向右滚动，磨削第2齿槽，这样反复循环，直至磨完全部轮齿。

m=0.3～0.8的齿轮采用顶切滚刀；m=1～2的齿轮采用齿顶修圆滚刀，修圆量R=0.1m～0.15m；改善齿轮传动时的齿顶干涉，在不影响齿轮强度的情况下，提高齿顶高系数，加大（0.05～0.1）m；改善刀具齿顶耐用度，避免齿轮传动时齿根干涉。

提高齿轮孔的加工精度：齿轮孔的尺寸精度，须在孔的偏差值的中间差附近左右分布，一般定在±0.003～±0.005mm，如果超差而又在孔的设计要求范围内，必须分别转入切齿工序，以便采取措施；同时，孔的直线度必须控制在0.003mm之内。

为适应齿轮加工行业对制造精度、生产效率、清洁生产、提高质量的要求，制齿机床及制齿技术出现了以下发展趋势。

1、数控化。2、高速有效。3、高的精度。4、功能复合。5、绿色环保。6、智能化。

齿轮的品质要求越来越高，变速噪音要求越来越低。要达到品质、噪音的双重目标，东莞齿轮加工就需要更精度更高实现极为复杂的齿轮齿向和齿形，目的是把变速传动的误差降到小。这意味着，在今后一个时期内，磨削仍然是齿轮成批生产的主要方法，齿轮磨削这项加工工艺可能会更加广泛应用。